Энергосовет - энергосбережение и энергоэффективность
в Яndex
Главная >> Архив номеров >> Информация о работе Координационного совета >> >> Архив номеров

Анонсы

24.05.16 В сентябре в России пройдет масштабный фестиваль энергосбережения #ВместеЯрче подробнее >>>

23.05.16 Выставка-форум "Москва – энергоэффективный город" пройдет на ВДНХ осенью подробнее >>>

13.05.16 Фестиваль "ВместеЯрче" и конференция "Москва - энергоэффективный город" пройдут на ВДНХ в Москве в сентябре 2016 года подробнее >>>

Все анонсы портала

Новое на портале

26.04.16 В свет вышел майский номер журнала «Новости теплоснабжения» подробнее >>>

25.04.16 Распределенная автономная генерация как основа энергобезопасности подробнее >>>

07.04.16 В свет вышел апрельский номер журнала «Новости теплоснабжения» подробнее >>>

05.04.16 Выступление заместителя Министра энергетики РФ Антона Инюцына подробнее >>>

Все новости портала

Эта статья опубликована в журнале Энергосовет № 5 (18) за 2011 г

Скачать номер в формате pdf (4407 kБ)

Пилотный проект Координационного совета (№ 2.2.13(1)-78). Комплексная приемка в эксплуатацию трубопроводов тепловых сетей в ППУ изоляции с системой ОДК



Рубрика: Информация о работе Координационного совета
Автор: Д.Е. Чуйко
Технология: Трубопроводы в ППУ-изоляциии
Эффект от внедрения:
- для объекта уменьшение аварийных ситуаций, повышение эксплуатационной надежности и срока службы, снижение потерь тепловой энергии и утечек из трубопровода, снижение эксплуатационных затрат;
- для муниципального образования улучшение качества и надежности теплоснабжения, сокращение сроков летних отключений горячей воды, экономия капитальных затрат на перекладке тепловых сетей традиционными способами.
Объекты внедрения: Тепловые сети, в т.ч. системы ГВС.

Д.Е. Чуйко, начальник службы диагностики ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга», г. Санкт-Петербург


 

О целесообразности применения труб в ППУ изоляции в условиях Санкт-Петербурга

ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга» обеспечивает транспортировку теплоносителя (температурный график - 150/70 °C; давление теплоноси­теля - 16 кгс/см2) от теплоисточника до потребите­ля. В Санкт-Петербурге на балансе ОАО «Тепло­сеть Санкт-Петербурга» находится более 352 км в двухтрубном исчислении магистральных и рас­пределительных тепловых сетей диаметром до 1400 мм, а по договору аренды с ГУП «ТЭК СПб» эксплуатируется более 866 км в двухтрубном ис­числении внутриквартальных теплосетей, которые в 2011 г. перейдут на баланс ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга». Таким образом, в 2011 г. на ба­лансе ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга» будет находиться уже порядка 1218 км трубопроводов тепловых сетей в двухтрубном исчислении. Боль­шая их часть проходит под землей и выполнена в армопенобетонной изоляции (АПБ), коэффициент теплопроводности которой равен 0,05 Вт/м°C. Расчетный срок службы АПБ изоляции составляет 15 лет. Существенный недостаток такой изоляции - это достаточно высокая гигроскопичность (свой­ство материалов поглощать влагу - прим. ред.). При попадании влаги в защитный слой резко сни­жаются его теплоизоляционные свойства, значи­тельно возрастают тепловые потери, а также начи­нают активно развиваться процессы коррозии и, как результат, происходит коррозионное разрушение металла трубопровода.

1

В целях повышения эксплуатационной на­дежности и с учетом важности снижения тепло­вых потерь, а соответственно, и снижения экс­плуатационных затрат при транспортировке теплоносителя, руководствуясь мероприятиями и целями, предусмотренными Указом Президента РФ от 4 июня 2008 г. № 889 «О повышении энер­гетической эффективности» и Федеральным законом № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности...», наша организация при строительстве и реконст­рукции тепловых сетей применяет трубы и фа­сонные изделия в пенополиуретановой (ППУ) изоляции, коэффициент теплопроводности ко­торого составляет не более 0,03 Вт/м°C. Основ­ными преимуществами труб в ППУ изоляции пе­ред трубами с другими типами изоляции явля­ются низкие теплопотери и наличие системы оперативного дистанционного контроля (ОДК), позволяющей контролировать намокание ППУ изоляции. Благодаря этому, уже на ранней ста­дии можно выявлять проблемные места, устра­нять причину намокания и тем самым не допус­кать возникновение повреждений. По состоянию на 1 января 2010 г. протяженность трубопрово­дов в однотрубном исчислении в ППУ изоляции без системы ОДК составляла 259,5 км, с систе­мой ОДК - 156 км в однотрубном исчислении (рис. 1).


2

 

Мероприятия и требования теплоснабжающей организации в части обеспечения надежной эксплуатации трубопроводов в ППУ изоляции

Важно помнить, что преимущества примене­ния предизолированных труб конструкции «тру­ба в трубе» вместо обычных (с АПБ изоляцией) нивелируются, если при их прокладке будут применяться некачественные изоляционные материалы, комплектующие, либо не будет вы­полняться монтаж системы ОДК.

Понимая всю меру ответственности перед потребителями тепловой энергии, ОАО «Тепло­сеть Санкт-Петербурга» как заказчик выполняет ряд дополнительных мероприятий и предъявля­ет к участникам строительства теплопроводов на этапах их производства и монтажа особые требования с целью повышения надежности по­следующей эксплуатации тепловых сетей. Они следующие.

  1. Заказчик выполняет 100% входной контроль металла труб, предназначенных для дальнейшего нанесения на них тепловой изоляции. Входной контроль включает в себя: визуальный контроль труб; проверку сертификатов и т.д. При необходимости выполняется металлография. Составляется акт приемки или отбраковки труб, выполняется маркировка труб для возможности дальнейшего отслеживания примене­ния их на объектах.

  2. На изоляционном заводе для улучшения адгезии ППУ изоляции производится дробест­руйная обработка наружной поверхности трубы и корронирование оболочки, выполненной из по­лиэтилена низкого давления (ПНД). Как известно, ППУ изоляция должна выполняться с соблюдением требуемого соотношения компонентов пено­полиуретана. В лаборатории изоляционного завода производятся испытания образцов оболоч­ки из ПНД и ППУ изоляции. Выполняется рентге­новская «просветка» изоляции труб и фасонных изделий на предмет контроля качества протяжки и центрирования проводников и качества выполнения сварных швов (рис. 2). Для защиты трубопроводов от намокания изоляции в течение 24 часов при затоплении трубопроводов или выпаде­нии осадков необходимо торцы труб в ППУ изоляции обрабатывать мастикой «Вектор-1214» и обеспечивать их бережное хранение.

  3. Производитель труб в ППУ изоляции осуществляет 100% выходной контроль продукции на заводе, выборочный контроль величины эле­ктрического сопротивления ППУ изоляции на объекте выполняет заказчик. Следует обратить особое внимание на температуру наружного воздуха, при которой проводится контроль параметров системы ОДК. Так, при отрицательной температуре наружного воздуха, влага, которая могла попасть в ППУ изоляцию, превращается в лед, а при замерзании воды удельное сопротивление возрастает в несколько раз. При понижении температуры увеличивается плотность льда, которая также приводит к повышению удельного сопротивления. Образовавшийся таким образом лед в виде линз и тонких прослоек препятствует прохождению электрического тока через ППУ изоляцию, тем самым повышая сопротивление.

  4. При монтаже трубопроводов на трассе организуется площадка для их хранения, а в летнее время для предотвращения деформации их оболочки под действием прямого попадания солнечных лучей необходимо организовать навес или прикрытие их тентом.

  5. Наиболее важным при реконструкции и строительстве трубопроводов является применение современных технических решений. Нашей организацией при реконструкции и строительстве тепловых сетей применяются следующие элементы, конструкции и технологии.

 

3

 

4

 

 

Рис. 4. Неподвижная опора «старого» типа.
Примечание: косынки привариваютсяк трубопроводу и имеют контакт со щитом.

 

 

5

 

Рис. 5. Внешний вид хомутовых скользящих опор, используемых при канальной прокладке.

 

6

 

Рис. 6. Герметичные заводские концевые элементы, предназначенные для вывода и закольцовки проводников системы ОДК.

 

 

7

 

8

 

Рис. 18. Повреждение на негерметически выполненном стыке трубопровода в ППУ изоляции.

 

9

 

6. Подрядчик для контроля качества в процессе выполнения строительно-монтажных работ производит замеры сопротивления изоляции смонтированных элементов системы ОДК от стыка к стыку с занесением результатов в журнал производства работ и оформлением протоколов.

7. Заказчик регулярно выполняет техниче­ский надзор. При техническом надзоре сравниваются объемы фактически выполненных работ с объемами, указанными в проекте. Представители заказчика заносят результаты технического надзора в журнал производства работ, даже ес­ли отклонений не выявлено. Контроль параметров системы ОДК выполняется с учетом пункта 3, изложенного выше. Так, трубопровод с намокшей ППУ изоляцией при температуре выше 0 °C имеет электрическое сопротивление <1 МОм, а при температуре -15 °C сопротивление такой изоляции уже составляет свыше 1000 МОм. Ис­ходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что контроль и приемка трубоэлементов в ППУ изоляции с системой ОДК должна осуществляться при плюсовых температурах наружного воздуха.

8. Перед изоляцией стыков заказчик выполняет 100% УЗК контроль сварных швов на линейной части между тепловых камер и до 50% в тепловых камерах на напорной части (арматура, байпасы, перемычки). Проверяется наличие паспорта завода-изготовителя на фасонное изделие и проверяются отметки о выполнении 100% УЗК или рентгеновского контроля производителем.

9. Производится приемка скрытых работ: проверка качества прокладки трубопроводов; проверка глубины их прокладки; проверка прокладки кабелей ОДК и установки коверов. Опрессовка и приемка муфт производится с условием отсутствия падения давления при 0,005 МПа в течение 5 мин.

10. Производится частичная обратная засыпка грунтом мест расположения тепловых камер, установки компенсаторов, неподвижных опор и т.д., выполняется опрессовка трубопроводов с условием поддержания давления P=16 кгс/см2 в течение 10 мин. с применением машины для гидравлической опрессовки.

11. Трубопровод в ППУ изоляции с системой ОДК принимается в эксплуатацию, если сопротивление изоляции составляет не менее 1 МОм на 300 м трассы, а также отсутствуют замечания и отклонения от проектных решений.

12. Заказчику предоставляется исполни­тельная документация, в состав которой входит схема сварных стыков и диск с эталонными рефлектограммами, снятыми при приемке систе­мы ОДК. На окончательном этапе строительства система ОДК позволяет оценить качество выполнения строительно-монтажных работ: если рабо­та выполнена качественно, то показания систе­мы ОДК должны иметь приемочные значения.



Заключение

Понимая правомерность предъявляемых требований, в условиях строгого контроля за выполнением работ, подрядчику и производите­лю труб в ППУ изоляции проще выполнить рабо­ты с надлежащим качеством и применением современных технологий, чем идти на нарушения, которые будут выявлены при техническом надзоре, опрессовке или приемке трубопроводов. Выполняя вышеизложенные мероприятия, под­рядная организация понимает и обоснован­ность требований в части выполнения гарантий­ных обязательств, которые в соответствии с до­говором генерального подряда составляют 10 лет. Наша организация в течение последних трех лет при заключении договора генерального подряда прописывает требование по обеспечению 10-летней гарантии на надежную эксплуатацию построенных или реконструированных трубопроводов в ППУ изоляции. Со вступлением в силу Федерального закона от 27.07.2010 г. № 190-ФЗ «О теплоснабжении», обязатель­ность выполнения данного требования для всех теплоснабжающих организаций теперь закреп­лена на законодательном уровне.


Все статьи рубрики Информация о работе Координационного совета

Посмотреть данную технологию более подробно,
Вы можете в Каталоге энергосберегающих технологий

Архив номеров

Выпуски за 2009 год: №1 (1), №2 (2), №3 (3), №4 (4), №5 (5),

Выпуски за 2010 год: №1 (6), №2 (7), №3 (8), №4 (9), №5 (10), №6 (11), №7 (12), №8 (13),

Выпуски за 2011 год: №1 (14), №2 (15), №3 (16), №4 (17), №5 (18) , №6 (19),

Выпуски за 2012 год: №1 (20), №2 (21), №3 (22), №4 (23), №5 (24), №6 (25),

Выпуски за 2013 год: №1 (26), №2 (27), №3 (28), №4 (29), №5 (30), №6 (31),

Выпуски за 2014 год: №1 (32), №2 (33), №3 (34), №4 (35), №5 (36), №6 (37),

Выпуски за 2015 год: №1 (38), №2 (39), №3 (40), №4 (41), №5 (42),

Выпуски за 2016 год: №1 (43).

Статьи по темам

Энергетика (6) ,
Энергоэффективное строительство (15) ,
Возобновляемые источники энергии (13) ,
Региональный опыт (3) ,
Информация о работе Координационного совета (124) ,
Экономика и управление (113) ,
Теплоснабжение (65) ,
Энергоэффективное освещение (45) ,
Учет энергоресурсов (14) ,
Энергосервис и ЭСКО (35) ,
Электроснабжение (12) ,
Когенерация (4) ,
Мировой опыт энергосбережения (36) ,
Новые технологии (44) ,
Энергетические обследования и энергоаудит (27) ,
Обзор СМИ (5) ,


Rambler's Top100

Авторские права на размещенные материалы принадлежат авторам
Тел.(495) 360-66-26 E-mail:
© Портал ЭнергоСовет.ru - энергосбережение, энергоэффективность, энергосберегающие технологии 2006-2016
Возрастная категория Интернет-сайта 18 +
реклама | карта сайта | о проекте | контакты | правила использования статей